【课程大纲】

第一节 防错法概述

一、防错法的作用

1、防错法意味著"第一次把事情做好"

2、提升产品品质，减少由于检查而导致的浪费

3、消除返工及其引起的浪费

二、失误与缺陷

三、产生失误的一般原因

1、忘记

2、对过程/作业不熟悉

3、识別错误

4、缺乏工作经验

5、故意失误

6、疏忽

7、行动迟缓

8、缺乏适当的作业指导

9、突发事件

四、制造过程常见失误

五、交易过程的常见失误

六、三类检测方法

1、判断型检测

2、信息型检测

3、溯源型检测

第二节  防错原理

一、对待失误的两种出发点

1、传统的失误防止方式

2、POKA-YOKE的观点

3、POKA-YOKE防错法的特点

二、POKA-YOKE的四种模式

1、有形POKA-YOKE防错

2、有序POKA-YOKE防错

3、编组和计数式POKA-YOKE防错

4、信息加强POKA-YOKE防错

第三节  防错技术与工具

一、防错思路

1、消除失误

2、替代法

3、简化

4、检测

5、减少

二、防错法则

1、只生产所需的产品

2、削减、简化、合并作业步骤

3、使每个人都参与缺陷预防

4、追求完美

5、设计系统和程序来消除缺陷产生的机会

三、防错技术与工具

1、对制造过程而言的防错工具

（1）专用防错工具、仪器

（2）工序精简

（3）统计过程控制

（4）在线测试

（5）采用通/止/通类测量工具

（6）确认批准程序

2、对交易过程而言的防错工具

（1）文件的确认和批准

（2）电子表格

四、防错检测技术

1、判断型检测.

2、信息型检测.

3、溯源型检测.

4、自检

5、互检

五、防错裝置

1、防错装置的水平

2、常见检测项目及检测装置

第四节  防错法应用例

一、关于防错, 应树立以下观念

二、防错法实施的一般步骤

三、防错法应用例

四、几类常见防错装置

【课程价值点】

1、为何要学习防错法?防错法对我们有什么好处？

2、什么是防错法？系统理解防错法的原则、原理？

3、将防错技法与现场问题、设计问题有机的结合并活用，追求防错的效率化和效益化。

【企业收获】

各种失误在企业里随时随地地发生着，其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降，而导致失误发生的人往往会说："是一时疏忽造成的意外而已"，管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常。POKA－YOKE防错法从杜绝失误发生的源头入手，在失误发生之前就避免其发生，从而全面降低产品缺陷，有效减少避免损失。POKA－YOKE防错技术经过几十年的发展已经形成了完整的系统，在实践中获得充分运用并取得了显著的效果。

【课程时长】

12H